PU海棉一般都是采用PU海棉发泡模具和发泡机配合制作而成，这儿的发泡机可分为低压发泡机和高压发泡机两种，它们操作原理和工艺特点都是不同的。到底应当选用哪一种去完成模塑成形的工艺呢？

低压发泡机是把丙烯酸酯、多元醇、发泡剂、催化剂及其它辅材一起，经加药泵输送到浇筑头的拌和室中，经拌和后注入PU海棉发泡模具中进行成形。这种设备的缺点是在每一次浇筑后，拌和室都要用溶剂将残余物洗净，不但消耗溶剂还会污染环境，但设备投资低。

同是这些原料，高压发泡机是经高压泵送人髙压浇筑头的混合室中，随后在一定的髙压影响下把它瞬间混和，并把混合物注入PU海棉发泡模具内发泡成形。这样做更加有利于错料匀称，并且不要用溶剂清理，但高压发泡机的价格较高。

除了发泡机以外，热硫化工艺也能完成PU海棉制作，需要先将个成分浇入PU海棉发泡模具中，之后在160℃以上温度下硫化10—14min，直到模具制冷以后只需出模可以获得所需的商品。

由此可以看出，汇聚、发泡、硬化等工艺都是在PU海棉发泡模具中完成的，大大简化了工序并减少的制作周期。但这种工艺需要将模具反复加热和制冷，工业上多采用金属模具；同时需选用大型烘道，因此能耗大。